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江西SH型不锈钢双吸中开泵

  • 产品名称: 江西SH型不锈钢双吸中开泵
  • 产品分类: 污水处理泵
  • 公司名称: 淄博泵业有限公司
  • 添加时间: 20/01/11
  • 点击次数:  
产品详情


一概述:

我公司生产的SH不锈钢双吸中开泵内外壳均为304不锈钢材质,(也可定做316L材质)。转子均为不锈钢材质,叶轮为新型节能叶轮,新型节能叶轮改变流道弧度,增加上水量的同时可以节约12左右的电流。

我公司还可根据客户需求提供异型加工!

S、SH双吸泵系单级双吸中开式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于水的液体及轻腐蚀液体(液体高温度不超过80℃)。适合工厂、矿山、城市、电站的给排水,农田排涝灌溉和各种水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基础上通过改变材质、密封、结构等措施而形成的分别适应于输送多泥砂水质或有耐磨要求、耐腐蚀要求或油类等介质。  

  SH型双吸离心泵泵主要适用于自来水厂、空调循环用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等输送液体的场合。

  sh双吸水泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳、中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。SH型农田灌溉水泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。

 泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔,叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡,可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

SH型单级双吸大流量中开式离心泵参数范围及型号意义:

  流量(Q):110—12020m3/h

  扬程(H):8—140m

  型号:6-SH-6-A

  6-泵的进口直径为6寸

  SH-卧式单级双吸中开泵

  6-泵的比转速的1/10取整

  A-叶轮外径切割代号

  SH型中开泵装配、拆卸与安装

SH型单级双吸大流量中开式离心泵结构特点:

结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。

  运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

  轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

  轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。

  安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

 

SH型单级双吸大流量中开式离心泵装配与拆卸:

  1 、装配转子部件:依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水圈、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器。

  2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位暈到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

  3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上墳料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发热,耗费功率较大,也不要压得太松,过松会使  液体渗漏大,水泵效率降低。

  装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比较轻滑均勻即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行。

  安装检查:

  1 、检査水泵和电动机应无损坏。

  2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。

  3、安装顺序:

  ① 将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

  ② 在基础与泵底脚之后灌注混凝土 。

  ③ 待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检査水泵的水平度。

  ④ 校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线,在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求)。

  ⑤ 在检査电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销。

  4、进出水管路应另设支架支撑,不得籍泵本体支承。

  5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能。

  6、如水泵安装在进水水位以上吋,为了灌泵起动,一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

  7、水泵与出水管路之后,一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用),止回阀装在闸阀后面。以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

  安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求,和不配带公共底座的机组相同。

  泵启动、停止与运行:

  1、起动与停止:

  起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。

  ② 关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀则用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水.无空气窝存。

  ③ 如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时.将闸阀开大。

  ④ 均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的溫升。

  ⑤ 当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如

  所处环境的温度较低时,则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉?水.以免冻裂。⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。

  2、运转:

  ① 水泵轴承最高溫度不应超过75°C。

  ② 润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。

  ③ 填料磨损吋可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更換。

  ④ 定期柁査眹轴器部件.注意电机轴承温升。

  ⑤ 运转过程中.如发现矂声或其他不正常的声音时,应立即停车.检査其原因.加以消除。

  ⑥ 不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q,扬程为H.轴功率为N,降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算:

  Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N

泵型号

流量Q

扬程
H
m

转速
n
r/min

功率NKW

效率
η
%

最大允许吸上
真空高度
m

m3/h

L/S

轴功率Pa

配套功率

6SH-6

126
162
198

35
45
55

84
78
70

2900

40
45.8
51.0

55

72
75
74

5

6SH-6A

112
144
180

31
40
50

67
62
55

2900

30
33.8
38.5

45

68
72
70

5

6SH-9

130
170
220

36.2
47.2
61.2

52
47.6
35

2900

25.3
27.6
31.3

37

74
80
67

5

6SH-9A

120
144
180

31
40
50

43.8
40
35

2900

18.5
20.9
24.5

30

72
75
70

5

8SH-6

290
234
288

50
65
80

100
93.5
82.5

2900

79.1
85.0
88.6

110

62
71
73

4.5

8SH-6A

160
215
265

44.5
59.7
73.6

85.1
75.6
70.2

2900

60.3
64.2
71.4

90

61
69
71

4.5

8SH-9

213
288
351

60
80
97.5

69
62.5
50

2900

55
61.3
67.8

75

74
80
71

5.3
4.5
5

8SH-9A

180
270
324

50
70
90

54.5
46
37.5

2900

41
48.3
51

55

65
70
65

5.5
5.0
3.8

8SH-13

216
288
342

60
80
95

48
41.3
35

2900

34.9
38.1
40.2

45

81
85
81

5.0
3.6
1.8

8SH-13A

198
270
310

55
75
86

43
36
31

2900

30.5
33.1
34.4

37

76
80
76

5.2
4.2
3.0

10SH-6

360
486
612

100
135
170

71
65.1
56

1450

91.5
109
130

132

76
79
72

6

10SH-6A

360
486
540

95
130
150

61
54
50

1450

76.7
89.4
98

110

74
77
75

6

10SH-9

360
486
612

100
135
170

42.5
38.5
32.5

1450

55.5
61.5
67.7

75

75
83
80

6

10SH-9A

324
468
576

90
130
160

35.5
30.5
25

1450

40.2
45.7
47.8

55

78
85
82

6

10SH-13

360
486
576

100
135
160

27
23.5
19

1450

33.1
36.2
36.4

45

80
86
82

6

10SH-13A

342
414
482

95
115
134

22.2
20.3
17.4

1450

25.8
27.6
28.6

37

80
83
80

6

10SH-19

360
486
576

100
135
160

17.5
14
11

1450

21.4
21.8
22.1

30

80
85
78

6

10SH-19A

320
432
504

89
120
140

13.7
11
8.6

1450

15.4
15.8
15.8

22

78
82
72

6

12SH-6

590
792
936

164
220
260

98
90
82

1450

213
245
279

300

74
80
75

5.4
4.5
3.5

12SH-6A

576
755
918

160
210
255

86
78
70

1450

190
217
246

260

71
74
71

5.5
4.7
3.6

12SH-6B

540
20
900

150
200
250

72
67
57

1450

161
180
200

250

70
73
70

5.6
4.9
3.8
 

12SH-9

576
792
972

160
220
270

65
58
50

1450

128
149
168

180

80
84
79

4.5
4.5
4.5

12SH-9A

530
720
893

147
200
248

55
49
42

1450

99.2
116
131

155

80
83
78

4.5

12SH-9B

504
684
835

140
190
232

47.2
43
37

1450

82.5
97.7
108

135

79
82
78

4.5

12SH-13

612
792
900

170
200
250

38
32.2
25.5

1450

76.2
79.8
78.1

90

83
87
80

4.5

12SH-13A

550
720
810

153
200
225

31
26
20.5

1450

58.1
60.7
58

75

80
84
78

4.5

12SH-19

612
792
935

170
220
260

23
19.4
14

1450

47.3
49.8
47.6

55

81
84
75

4.5

12SH-19A

504
720
900

140
200
250

20
16
11.5

1450

34.8
38.3
37.6

45

79
82
75

4.5

12SH-28

611
792
900

170
220
250

14.5
12
10

1450

21.8
32.2
33.1

37

81
83
74

4.5

12SH-28A

522
685
792

145
190
220

11.8
10
8.7

1450

22.4
23.3
24.4

30

75
80
77

4.5

14SH-6

850
1250
1663

236
347
461

140
125
100

1450

450
525
620

680

72
81
73

3.5

14SH-6A

850
1180
1570

223
328
436

125
112
90

1470

391
462
550

630

70
8
70

3.5

14SH-6B

745
1100
1460

207
305
405

108
96
77

1470

313
373
422

500

70
77
72.5

3.5

14SH-9

972
1260
1440

270
350
400

80
75
65

1470

268
306
319

400

79
84
80

3.5

14SH-9A

900
1170
1330

250
325
370

70
65
56

1450

220
247
257

300

78
84
79

3.5

14SH-9B

826
1080
1225

230
300
340

59
55
47.5

1450

178
198
206

260

75
82
77

3.5

14SH-13

972
1260
1480

270
350
410

50
43.8
37

1470

164
179
188

220

81
84
79

3.5

14SH-13A

864
1120
1330

240
310
370

41
36
30
 

1470

121
130
136

180

80
84
80

3.5

14SH-19

971
1260
1440

270
350
400

32
26
22

1450

99.7
102
95.7

132

85
88
82

3.5

14SH-19A

864
1120
1296

240
310
360

26
21.5
16.5

1450

76.5
77
80

110

80
85
73

3.5

14SH-28

971
1260
1440

270
350
400

20
16.2
13.4

1450

64.4
65.3
70

75

82
85
75

3.5

14SH-28A

864
1044
1260

240
290
350

16
13.4
10

1450

50.2
47.6
48.3

55

75
80
71

3.5

20SH-6

1450
2016
2300

403
560
640

108
98.4
89

970

585
680
735

800

72.5
79.5
76

4

20SH-6A

1349
1870
2140

375
520
595

93
85
77

970

490
564
607

630

70
77
74

3.6

20SH-9

1150
2016
2450

430
560
680

66
59
50

970

340
390
433

500

82
83
77
 

4

20SH-9A

1405
1910
2270

390
530
630

58
50
42

970

300
347
360

400

74
75
72

4

20SH-9B

1763

490

42

970

273

355

74

4

20SH-13

1550
2016
2410

430
560
670

40
35.1
30

970

206
219
247

280

82
88
80

4

20SH-13A

1870

520

31

970

186

240

85

4

20SH-19

1620
2016
2340

450
560
650

27
22
15

970

148
117
137

180

80
82
70

4

20SH-19A

1296
1870
2016

360
520
560

23
17
14

970

111
108
101

130

73
80
76

4

20SH-28

1620
2016
2325

450
560
646

15.2
112.8
10.6

970

78.9
79
78

110

85
89
86

4

24SH-9

2750
3420
3930

764
950
1092

80
71
60

960

689
727
730

900

87
91
88

1.3

24SH-9A

2550
3168
3640

708
880
1010

64
61
53

960

516
585
610

710

86
90
86

2.5

24SH-9(J)

2600
 

750

39

730

319

380

90

4.8

24SH-13

2502
3168
3499

695
880
972

56
47.4
38

970

460
465
426

550

83
88
80

2.5

24SH-19

2480
3170
3960

700
880
1100

37
32
22

970

295
310
279

380

86
89
85

2.5

24SH-19A

2304
2880
3600

640
800
1000

31.5
27
20

970

235
238
231

280

84
89
85

2.5

24SH-20

2500
3600
3800

694.4
1000
1055

24.5
21
20.4

745

238.3
248
255.9

340

70
83
82.5

5.5
5
4.8

24SH-28

2340
2880
3420

650
800
950

23.5
21
18

970

187
195
207

250

80
84.5
81

2.5

24SH-28A

2340
2880
3420

650
800
950

17.5
15.5
13

970

145
148
154

185

77
82
78.5

2.5

32SH-19

4700
5500
6010
6460

1305
1350
1670
795

35
32.5
28.9
25.4

730

575
580
567
567

630

78
84
83.5
80.4

3.5

32SH-19A

4550
5310
5800
6250

1260
1475
1600
1735

31
29
26.5
23

730

492
500
496
487

560

78
84
83.5
80.4

3.5
 



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