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耐腐蚀中开泵密封不好的原因

点击次数:   更新时间:22/01/20 09:58:01     来源:www.zibotnby.com关闭分    享:
  耐腐蚀中开泵也是一种手动干油泵从字面上看,可以看出它的内部也处于真空环境中。如果是密封不良导致漏气,很可能会影响设备的使用,甚至造成一定的隐患。那么耐腐蚀中开泵有哪些密封性不好的原因呢?
  1.机械密封装配不当
  当设备在密封装配方面出现问题时,常见的原因现象是动环上的密封O形圈安装不正确。o型圈本应安装在动环座的密封槽内,但误安装在弹簧定位件内,导致弹簧变形,未能达到轴向静密封的作用,会导致耐腐蚀中开泵体密封不良、泄漏。
  2.动静环密封面破损。

  动力端和非动力端的机械密封安装在同一根轴上,叶轮安装在轴的中间,轴的两端由轴承支撑固定。当只需要更换动力端或非动力端的机械密封时,则须先拆卸相应端的轴承,然后才能取出旧的机械密封,安装新的机械密封。此时,由于轴和叶轮的重力作用,一端轴承支撑的叶轮和轴会丢失,耐腐蚀中开泵的轴会向下塌陷,轴会向无轴承端倾斜。

耐腐蚀中开泵

  3.机封冷却水压力过高。
  一般来说,当冷却水压力过高时,它会在动静环上作用。静环固定时,水压只能推动动环向静环相反方向压缩弹簧,从而削弱或抵消动静环面之间的附着力,导致密封面泄漏。
  耐腐蚀中开泵的海豹不好的时候,一般是以上三种常见的原因引起的,工作人员发现故障的时候要马上解决。如果一直拖下去,甚至可能会造成一些隐患。


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